1、表层的磨损腐蚀
首先,其主要因素就是在炼油过程中常见的介质——水。受到水这一介质的不合理使用与接触,导致热交换器出现腐蚀等现象。其次,由于热交换器在炼油的过程中,其油类介质的粘度较高,如果经过热交换器的液体流速较低,长此以往就会出现油垢等沉淀现象。反之,如果将液体流速设置较快时,会有由于过高的流速洗涤冲刷热交换器,致使热交换器的金属表面被磨损,进而引发泄露等安全隐患。最后,因为原油的加工处理会使得其中的硫化物与氮化物得以分解,并且原油中的氮化合物会分解为氨与HCN。上述介质与分解产物都会成为二次加工中侵蚀热交换器的主要介质,并且造成了 H2S -HCN-NH4-H2O 的腐蚀环境。
2、应力腐蚀
是由于热交换器中的金属材料,受到外界环境的影响,在超出材料负荷应力的作用下,产生应力裂缝,从而增加腐蚀风险的现象。若热交换器长期暴露于氯离子、硫离子、氢离子或氨离子充斥环境下,就会出现严重的应力腐蚀。
3、密封材料失效
首先,由于传统的石棉垫片容易受到介质的影响从而发生泄漏,其密封性不强。需要换上先流行的石墨缠绕垫、波齿复合垫等密封材料。这种密封材料相较石棉垫片而言更具密封性,且适宜的介质范围较广。
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